Cetakan Gloss Tinggi

Deskripsi Singkat:

Sunwinmould menyediakan banyak jenis cetakan Grille otomatis, cetakan bemper otomatis, dan cetakan klip bemper otomatis.

UNTUK memenuhi permintaan cetakan kisi-kisi mobil yang tampak luar, Sunwinmold selalu Activa dalam meningkatkan teknologi dalam cetakan kisi-kisi otomotif.

1. Struktur permukaan berangkat bagian dalam: Sunwinmold dapat menguasai struktur dan mengatur garis berangkat pada permukaan non eksterior untuk dikeluarkan, sehingga akan menghindari langkah kecil pada permukaan bemper mobil dan menghindari masalah pemotongan flash.Pada akhirnya, ini membantu mewujudkan permukaan bumper mobil yang halus.

2. Lokasi gerbang injeksi: Alokasi gerbang injeksi yang wajar dapat mengurangi perbedaan tekanan rongga, yang secara langsung mempengaruhi kualitas bemper mobil.

3. Lokasi pengambilan bagian injeksi: Biarkan bagian injeksi di sisi rongga atau sisi inti?Kita harus mempertimbangkan struktur yang wajar dari sistem ejeksi cetakan bemper otomatis.


Rincian produk

Label Produk

pertunjukan cetakan gloss tinggi

deskripsi produk1
Cetakan Gloss Tinggi2

Invensi ini mengungkapkan suatu cetakan injeksi specular yang mengadopsi cara pemanasan listrik, terutama bertujuan untuk memecahkan masalah bahwa setelah cetakan injeksi multi-sariawan yang ada digunakan, tanda las dengan mudah dihasilkan pada permukaan suatu produk, dan sejenisnya.Cetakan injeksi specular yang mengadopsi cara pemanasan listrik terdiri dari cetakan depan yang disusun pada pelat cetakan tetap dari mesin cetak injeksi, cetakan belakang yang disusun pada pelat cetakan bergerak dari mesin cetak injeksi, inti cetakan pemanas, dan pelat pendingin yang digunakan untuk pendinginan produk cetakan injeksi;elemen pemanas listrik ditanam di inti cetakan pemanas.Menurut cetakan injeksi specular yang mengadopsi cara pemanasan listrik, pemanasan dan pendinginan dilakukan secara terpisah dan terpisah, sehingga efisiensi perpindahan panas cetakan tinggi, dan efisiensi produksi cetakan injeksi specular lebih ditingkatkan;selanjutnya, saluran air di pelat pendingin hanya mengambil bagian dalam pendinginan, sehingga bagian yang terintegrasi tidak perlu dirancang, dan struktur cetakan sangat disederhanakan.

deskripsi produk2

deskripsi produk3

Parameter utama cetakan injeksi cahaya tinggi

Proyek: Deskripsi parameter utama

Suhu cetakan: Saat cetakan diinjeksi, suhunya sekitar 80 °C-130 °C, dan suhu cetakan berkurang menjadi 60-70 °C saat tekanan dipertahankan.Permukaan rongga dipoles cermin.Pemanasan uap air, katup jarum 3 titik ke dalam lem.

Baja cetak: 1. CPM40/GEST80 (Greitz, Jerman) 2. CENA1 (Datong, Jepang) 3. MIRRAX40 (Bahasa Swedia menang 100).

Air pendingin cetakan: Saluran air mengadopsi diameter lubang 5-10mm, jaraknya sekitar 35mm, dan permukaan produk 8-12mm.Termokopel listrik dirancang untuk mengontrol suhu secara akurat, dan pipa air suhu tinggi dirancang di sisi non-operasi.

Insulasi cetakan: Sisipan cetakan dinamis perlu dilubangi untuk merancang papan insulasi panas, jalur air desain bingkai cetakan, kolom panduan desain kolom panduan, bagian knalpot cetakan 10mm, desain permukaan penyegelan permukaan cetakan 10mm.

Peralatan

deskripsi produk19
deskripsi produk20
deskripsi produk21
deskripsi produk22
deskripsi produk23
deskripsi produk5
deskripsi produk6
deskripsi produk7
deskripsi produk8
deskripsi produk9

Pengiriman cetakan ke pelanggan

deskripsi produk29
deskripsi produk30
deskripsi produk31

FAQ

T: Apakah Anda membuat cetakan untuk banyak bagian lampu automtive?
A: Ya, kami membuat cetakan untuk banyak suku cadang mobil, seperti cetakan bemper otomatis depan, cetakan bemper belakang otomatis dan cetakan panggangan otomatis, dll.

T: Apakah Anda memiliki mesin cetak injeksi untuk memproduksi suku cadang?
A: Ya, kami memiliki bengkel injeksi sendiri, sehingga kami dapat memproduksi dan merakit sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

Pertanyaan: Apa jenis cetakan yang Anda buat?
A: Kami terutama memproduksi cetakan injeksi, tetapi kami juga dapat memproduksi cetakan kompresi (untuk bahan UF atau SMC) dan cetakan die casting.

T: Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk membuat cetakan?
A: Bergantung pada ukuran produk dan kerumitan bagian-bagiannya, ini sedikit berbeda.Secara umum, cetakan berukuran sedang dapat menyelesaikan T1 dalam waktu 25-30 hari.

T: Bisakah kita mengetahui jadwal cetakan tanpa mengunjungi pabrik Anda?
A: Menurut kontrak, kami akan mengirimkan rencana produksi cetakan kepada Anda.Selama proses produksi, kami akan memperbarui Anda dengan laporan mingguan dan gambar terkait.Oleh karena itu, Anda dapat dengan jelas memahami jadwal cetakan.

T: Bagaimana Anda menjamin kualitasnya?
A: Kami akan menunjuk seorang manajer proyek untuk melacak cetakan Anda, dan dia akan bertanggung jawab untuk setiap proses.Selain itu, kami memiliki QC untuk setiap proses, dan kami juga akan memiliki CMM dan sistem inspeksi online untuk memastikan bahwa semua komponen berada dalam toleransi.

T: Apakah Anda mendukung OEM?
A: Ya, kami dapat memproduksi melalui gambar teknis atau sampel.


  • Sebelumnya:
  • Berikutnya:

  • Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami